Важнейшие события 2013 года в промышленности Днепропетровщины

Днепропетровщина ведет системную работу по модернизации предприятий и расширению сотрудничества. Это позволяет даже в условиях нестабильной ситуации на мировых рынках демонстрировать высокие позиции индекса промышленной продукции среди регионов Украины.

«Промышленность - это фундаментальная составляющая экономического развития Днепропетровщины и Украины. Днепропетровщина этом году, несмотря на сложную ситуацию на мировых рынках, продолжает системно работать: переоборудует мощности предприятий, наращивает объемы производства. Все это результат эффективной работы по модернизации промышленности, поиску новых рынков сбыта, повышению качества продукции», - отмечает Дмитрий Колесников.

Знаковыми для развития промышленности Днепропетровщины и Украины стали:

Днепропетровщина стала лидером среди промышленных регионов Украины по объему реализованной промышленной продукции

Модернизация предприятий, повышение качества промышленной продукции и внедрение инновационных технологий - это основные задачи политики импортозамещения и стимулирования развития отечественного производства. На Днепропетровщине системно реализуются эти задачи, и такая работа уже дает свои результаты. В течение четырех месяцев Днепропетровский регион удерживает стабильное лидерство в Украине по объемам реализации промышленной продукции. И несмотря на сложную ситуацию на внешних рынках увеличивает объемы производства и реализации промышленной продукции. Причем ведущей отраслью остается металлургия, на которую приходится 35%. Также ведущие позиции по объемам реализации промышленного производства занимают города Кривой Рог, Днепропетровск и Днепродзержинск. Это мощные центры промышленного производства региона и Украины.

На Павлоградском химзаводе открыт объект утилизации пустых корпусов двигателей ракет и цех по изготовлению стабилизирующих растворов

Эти объекты построены в рамках межгосударственных договоренностей между Украиной и США, и Государственной программы по утилизации твердого ракетного топлива межконтинентальных баллистических ракет РС-22. Новая установка позволит до 2016 года переделать все 163 корпуса двигателей ракет весом 306 тонн. Также на этом объекте будет проводиться утилизация сопутствующих отходов от других процессов, связанных с утилизацией твердого ракетного топлива МБР РС-22. Цех по изготовлению стабилизирующих растворов позволит выйти на промышленную мощность процессов изъятия и переработки твердого ракетного топлива (до 2000 тонн в год), обеспечив в достаточном количестве стабилизирующими растворами эти процессы. Это ускорит выполнение работ по утилизации ракетных двигателей, хранящихся в регионе. Внедряемые технологические процессы на объекте позволяют также производить и жидкие минеральные удобрения, которые можно применять в сельском хозяйстве.

Днепропетровский трубный завод возобновил свою работу после семимесячного простоя.

После долгого простоя предприятие выпустило первую трубу. Это стало символом восстановления завода, который пережил непростые времена. Еще в июне завод объявил о планах увольнения рабочих. Благодаря вмешательству руководителя региона Дмитрия Колесникова 1,2 тысяч работникам предприятия возвращены рабочие места, а работа завода восстановлена. Днепропетровский трубный завод возобновил работу непрерывного трубопрокатного стана (НТС-80), начали свою работу цеха по изготовлению холоднодеформированных труб (ТВЦ № 1, № 2). Сейчас уже сформирован портфель заказов на 4,3 тысяч тонн, из которых 2 тысячи тонн - это горячедеформированные трубы и 2,3 тысячи тонн - холоднодеформированные. На внутренний рынок будет поставлено 12% произведенной продукции, в Европу - 44%, в страны СНГ - еще 44%.

Презентована первая в Украине спецмашина для ремонта железнодорожных путей - дизельная автомотриса АД-01

Днепропетровщина, как и вся Украина, переходит на скоростной режим движения поездов. Такой подход требует высокого качества железнодорожного полотна. Автомотриса, изготовленная на Днепропетровщине, спроектирована с учетом мирового опыта эксплуатации и проектирования специального подвижного состава. Она предназначена для выполнения транспортных и грузоподъемных работ в хозяйстве электрификации и электроснабжения во время проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту контактной сети: рытье котлованов под опоры, установка опор, замены или ремонта элементов контактной сети без снятия напряжения, не вызывает существенных задержек в расписании движения поездов. Стоимость первой украинской автомотрисы на 25% ниже европейских аналогов, что позволит обеспечить «Укрзализныцю» специализированной техникой для ремонта и наладки железнодорожных полотен и электрических сетей, а также выйти с выгодным и более дешевым предложением на российский и европейский рынки.

ИНТЕРПАЙП СТАЛЬ выплавил первый миллион тонн стали

6 июня 2013 на инновационном заводе ИНТЕРПАЙП СТАЛЬ состоялся выпуск миллионной тонны стали. Первый миллион покорился металлургам через 15 месяцев после запуска предприятия, и всего через 5 месяцев после выплавки предыдущих 500 тысяч тонн, то есть вдвое быстрее. Столь существенное увеличение мощности позволило ИНТЕРПАЙП СТАЛИ вплотную приблизиться к проектным показателям, а Днепропетровщине еще раз подтвердить свой статус промышленного центра Украины.

Открытая солнечная электростанция «Солар», которая позволит обеспечить электричеством около тысячи домохозяйств.

Развитие альтернативных видов энергии - одна из ключевых задач в энергетической стратегии Украины. Энергия, полученная из альтернативных источников, должна составлять не менее 15% в общем энергобалансе страны. Днепропетровщина ориентируется на мировые тренды, внедряя новые технологии в энергетике. Электростанция «Солар» в Подгороднем - это уже вторая солнечная электростанция в области. По предварительным данным, она будет производить более 6,62 мВт электроэнергии в год. Например, это позволяет обеспечить электричеством около 1000 домохозяйств.

Проведены 3 успешных запуска ракет производства «Южмаша».

Днепропетровщина - космическая столица Украины. В области реализуется ряд совместных проектов «Днепротяжмаш», «КБ «Южное» им. М. К. Янгеля» и «ЮМЗ им. А. М. Макарова» по производству ракетоносителей космического назначения «Циклон 4», а также украинско-бразильский проект «Алькантара Циклон Спейс» - запуск спутников с космодрома Алькантара в Бразилии. Был принят закон о финансовом оздоровлении «ЮЖМАША». За этот год проведены 3 успешных пуска ракет, а также два запуска ракет «Антарес», в которых использовались в том числе и ступени нашего производства.

На Южном ГОК введена в эксплуатацию новая установка по транспортировке руды с глубоких горизонтов карьера

На Южном горно-обогатительном комбинате Кривого Рога состоялся запуск комплекса циклично-поточной технологии транспортировки руды на поверхность с горизонта минус 210 метров. Новая установка состоит из приемной части и разветвленной системы ленточных конвейеров, проходящих подземными горными выработками. Ввод в эксплуатацию нового комплекса позволит на 30-40% снизить себестоимость транспортировки продукции. Карьер ЮГОК является одним из крупнейших в Кривбассе.

Подписан Меморандум о социальном партнерстве между областной властью и компанией «ДТЭК».

Меморандум, который подписали Председатель облгосадминистрации Дмитрий Колесников, председатель областного совета Евгений Удод и генеральный директор «ДТЭК» Максим Тимченко о сотрудничестве - это знаковое событие для региона и хороший пример эффективно налаженного партнерства власти и бизнеса. В рамках меморандума ДТЭК в 2013 году увеличил социальные инвестиции в регионе вдвое - с 13,8 миллиона гривен до 30,8 миллиона гривен. А в период до 2015 года компания намерена инвестировать в социальное развитие местных общин Днепропетровщины 86 миллионов гривен.

В ИНТЕРПАЙП НИКО ТЬЮБ запущена кольцевая печь.

Новая кольцевая нагревательная печь служит для нагрева стальной заготовки перед ее прокатом. Основные преимущества новой печи - высокая производственная мощность, энергоэффективность и сокращение расхода металла. Аналогов кольцевой печи, установленной в трубопрокатном цехе № 2 предприятия, в Украине нет. Мощность новой печи составляет 325 тысяч тонн заготовки в год, что в 1,5 раза больше, чем мощность старой печи. При этом новое оборудование более энергоэффективное: расход электроэнергии сократился на треть по сравнению со старой печью, а удельный расход природного газа на нагрев 1 тонны заготовки снизился на 20%. Одной из важных характеристик печи является сокращение образования окалины при нагревании заготовки на 1,5%, что обеспечивает снижение расходного коэффициента металла.